Раньше в России традиционно хранили зерно в амбарах, где весь процесс его обработки, погрузки и выгрузки был исключительно ручным. Важность сохранения и приумножения зернового запаса отдельно взятого региона и страны в целом является стратегически значимым моментом, именно поэтому особое внимание уделяется строительству качественных и функциональных складских помещений.
Любое строительство, а зернового терминала в особенности, начинается с создания концепции, учитывающей долговременные задачи, финансовые возможности и местные условия. Говоря о первостепенных целевых задачах, все зернохранилища подразделяются на три категории: напольные, закромные и силосные. Если основная цель хранилища – складирование зерна определенного сорта и вида, при этом речь не идёт о больших масштабах, то выбор должен пасть на напольные хранилища, где однородное зерно большими массами хранится на полу. Пол при этом часто строится углубленный или наклонный, в виде конуса. В этих одноэтажных конструкциях, как правило, установлены механизмы для загрузки и выгрузки зерна.
Бункерное (или закромное) зернохранилище предназначено для складирования небольших объёмов зерна разного вида и сорта. Этот вид хранилища так же отличается напольным расположением зерна, при этом разное зерно хранится в отдельных бункерах (закромах), отделенных перегородками. Днище такого зерносклада обычно имеет конусную форму.
На сегодняшний день самыми популярными напольными и бункерными хранилищами являются зернохранилища на основе бескаркасных арочных ангаров. Эти конструкции отличаются низкой бюджетностью и быстротой возведения.
Силосное зернохранилище – это масштабная конструкция, предназначенная для долговременного хранения больших объёмов зерна. Среди таких сооружений самыми прогрессивными и высокотехнологичными являются зерновые элеваторы. Это крупное инженерное сооружение, которое имеет компактно расположенные большие ёмкости (силосы). Вся достаточно массивная конструкция обеспечивает механизацию всех производственных процессов в комплексе: здесь происходит приём зерна, обработка, сушка, взвешивание, распределение, хранение и отпуск на предприятие. Весь процесс автоматизирован и обеспечивает высокую производительность труда.
Современное элеваторное оборудование, помимо главной своей функции – хранения зерна – выполняет и другие задачи. В соответствии с этими задачами выделяются хлебоприёмные элеваторы, заготовительные, производственные и базисные элеваторы. Сами корпуса, которые являются неотъемлемой частью элеваторной конструкции, различаются по материалу постройки (железобетонные монолитные постройки или сборные железобетонные конструкции), методу возведения, форме (цилиндрические, прямоугольные) и размерам. Все современные зернохранилища отличаются надёжностью, высокой сохранностью зерна, высоким уровнем механизации труда.
